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粉体作为一种工业原料,使用十分遍及,大范围的使用于水泥职业、建材职业、冶金职业、化工职业、电力职业、涂料职业、橡胶职业、塑料工业、化妆品工业等。惯例的工业粉体粒径在1~10m,微粉粒径在0.1~1m,而超细粉或纳米粉粒径在1~100 nm,球磨机或立磨设备磨粉粒度可以到达1~10m,两者各有优缺点。
两者的作业原理不同,球磨机的粉磨原理是,先经过大钢球之间的碰击,把大颗粒物料破坏成小颗粒物料,然后经过小球之间的相对运动,对小颗粒物料进行研磨,到达粉磨的意图,球磨机生产出料的粉体的圆球度比较好,外表比较润滑。立磨的作业原理是靠磨辊、磨盘之间的揉捏和剪切,把大颗粒物料直接破坏、研磨成细粉,立磨生产出的粉体在显微镜下呈片状,圆球度较差。
因为球磨机立磨粉磨的方法和原理不同,正常的状况下球磨机的能耗要比立磨更高,但这也有必定的局限性,在粉磨粒度>13m(大约1000目)时,选用立磨的能耗要低一些,当粉磨粒度<13m时,选用球磨机的能耗会更低。底子原因是立磨粉磨时,物料经过磨辊与磨盘的碾压次数只要一次,碾压后发生的中等粒度粉体比较多,细粉较少,经选粉机分选过的不合格的细粉因为比较轻,很难再落到磨盘上进行二次粉磨,所以选用立磨粉磨的超细粉产值较低,能耗较高;而球磨机的原理正好相反,钢球对物料的破坏和研磨次数是屡次和不确定的,存在必定的过磨状况,所以球磨机磨出来的粉体细粉也所占的份额比较高,磨细粉时产值也比较高,能耗较低。
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